Skocz do zawartości

Moje projekty


Recommended Posts

Niewielka modyfikacja kolumny chłodzącej pod kątem przyszłego projektu .
Z układu wyrzuciłem jedną chłodnicę 240, 2x360 i1x 240 to i tak wystarczy do chłodzenia mojego kompa z zachowaniem dopuszczalnego poziomu głośności .

Za to we wnętrzu zawitało combo Alphacool Eisbecher D5 150mm,Alphacool Eispumpe VPP755. Mam nadzieję, że pompa nie wyzionie ducha zbyt szybko ;)

 

DSC_6831.jpg

 

DSC_6826.jpg

 

DSC_6832.jpg

 

DSC_6842.jpg

 

 

Dzięki temu zabiegowi mogłem się pozbyć pompy z Hyperiona a w przyszłości będę mógł zbudować dual loop.

Edytowane przez ernig
Link to post
Share on other sites

to już kolejny hosting ze zdjęciami :( który poszedł się czesać w ostatnim czasie,

mam nadzieję że w przypadku postimage to tylko chwilowe niedomaganie bo nie mam już więcej kopii tych fotek :(

Edytowane przez ernig
Link to post
Share on other sites
  • 3 tygodnie później...

Wykopałem kilka filmików Stacji jeszcze przed ostatnimi  modyfikacjami.

https://youtu.be/v3b7BrtSPLs

 

https://youtu.be/Uxh6syFWqWM

 

a na deser maszyna nad która pracuje od jakiegoś czasu. Nie jest jeszcze skończona ale już można ją zatrudniać do prostych zajęć ;)

 

https://youtu.be/2ZG2WQqCEA0

  • Popieram 1
Link to post
Share on other sites
  • 1 miesiąc temu...

Witam Wszystkich po przerwie.

Postanowiłem zmienić trochę formę tego tematu, początkowo odnosił się tylko do Cooling Station,  a teraz przeznaczony będzie na różne moje  projekty nie zawsze związane bezpośrednio z komputerami .

 

Zacznę może od prototypu CNC, maszyna powstała już jakiś czas temu, pojawiła się już w postach powyżej. Jednak aktualnie zyskała zmodyfikowaną oś Z dzięki czemu udało mi się zminimalizować część luzów jakie występowały na frezie zainstalowanym na  wałku przedłużającym.

Zdjęcia robione kalafiorem

IMG_20171213_182909.jpg

 

IMG_20171213_182903.jpg

 

Przebudowa i wzmocnienie konstrukcji osi Z spowodowało poprawę jakości wykonywanych elementów ale  i  zmniejszenie pola roboczego maszyny :( .

To ostatnie  zaowocowało projektem CNC v 2.

 

Elementy na nową maszynę już leżały od pewnego czasu dlatego postanowiłem, że to już najwyższa pora żeby zacząć strugać  nową wersję.

Konstrukcja nowego cnc, podobnie jak w wersji prototypowej, wykonana  będzie ze sklejki. Z tym, że będzie tam kilka zasadniczych różnic; po pierwsze grubość materiału, najcieńszy element będzie miał 18 mm (podstawa) reszta minimum  22 mm. Kolejna różnica będzie taka, że wszystkie sklejkowe  elementy zostaną docięte przez firmę zewnętrzna.Poprzednio część elementów docinałem ręcznie w warsztacie, a to nie gwarantowało prawidłowych, powtarzalnych  wymiarów.
Kolejna różnica, brama będzie się poruszała na  podpartych prowadnicach fi 20, jej konstrukcja także została zmieniona względem prototypu ale o tym w kolejnych postach.

 

A tak wygląda różnica w wielkości między prototypem i nową podstawą.

 

DSC_7129.jpg

 

DSC_7144.jpg

 

i kilka fotek z prac nad podstawą

 

DSC_7149.jpg

DSC_7158.jpg

DSC_7161.jpg

DSC_7164.jpg

DSC_7166.jpg

 

DSC_7155.jpg

 

Aktualna waga podstawy jest porównywalna do wagi całego prototypu http://pececik.com/forum/public/style_emoticons/default/biggrin.png łącznie z mini szlifierką.

Tyle na dziś, dzięki za uwagę.

 

  • Popieram 1
Link to post
Share on other sites
  • 2 tygodnie później...

Nowy rok, nowe siły przyszedł czas żeby pokazać co udało się zrobić w tzw międzyczasie.

wpadły już elementy do budowy bramy i dokończenia podstawy

 

DSC_7528.jpg

 

Ramiona bramy dla lepszej sztywności wykonałem z 2 formatek o grubości 18 mm.

Na fotce elementy przed złożeniem.

DSC_7529.jpg

i po (klejone i skręcane wkrętami)

IMG_20180106_143600.jpg

Wszystkie połączenia prostopadłe zrobione są za pośrednictwem konfirmatów

IMG_20180106_143650.jpg

 

IMG_20180106_144310.jpg

 

IMG_20180106_144535.jpg

 

Brama wstępnie złożona, brakuje jeszcze 2 elementów na których będą instalowane prowadnice osi

 

IMG_20180106_145109.jpg

 

Podstawa także zyskała kilka elementów.

 

DSC_7559.jpg

 

DSC_7558.jpg.

 

Jako ciekawostkę podam ,że widoczna na fotce powyżej podstawa waży już ponad 16 kg i nadal "tyje" ;) Poprzednia maszyna łącznie z wrzecionem nie ważyła tyle.

 

Plany na najbliższe dni:

- dokończyć budowę  bramy,

- wykonać połączenie między śrubą napędową a bramą,

 

Dzięki za uwagę

Link to post
Share on other sites
  • 4 tygodnie później...

zajęło to trochę czasu ale wreszcie zabrałem się  za budowę bramy. Oba pionowe elementy wykonane zostały w ten sam sposób. Fotki robiłem dopiero przy drugim elemencie.

Zaczynam od kawałka sklejki, jej zadaniem będzie połączenie ruchomej podstawy bramy z pionowym  elementem.

DSC_8387.jpg

 

Ale żeby powyższy element pasował należy usunąć część materiału znajdującego się miedzy wyznaczonymi liniami .

DSC_8395.jpg

 

Teraz czas nawiercić otwory pod śruby zamkowe

DSC_8399.jpg

 

DSC_8401.jpg

 

Następnie należało wyznaczyć miejsce w którym będzie pionowy wspornik. A następnie połączyć oba elementy za pomocą długich wkrętów.

DSC_8404.jpg

 

I na koniec łączymy wszystko w całość

 

DSC_8405.jpg

 

i na koniec pierwsza poprzeczka łącząca bramę, myślałem że ten moment nigdy nie nadejdzie ;)

 

DSC_8411.jpg

 

Teraz czeka mnie sprawdzanie i dopracowywanie wymiarów bramy.

Dzięki za uwagę i do następnego :)

  • Popieram 1
Link to post
Share on other sites
  • 3 tygodnie później...

e2018-02-15

 

Prace nad maszyną trwają i nabiera to ustrojstwo wreszcie kształtów http://pececik.com/forum/public/style_emoticons/default/wink.png

 

DSC_8429.jpg

 

Jeden element bramy już ma właściwy kształt, pojawił się też blat składający się z 2 płyt 18mm, jest na tyle sztywny że spokojnie utrzymuje moje 9X kg

W dalszej kolejności przyszła pora na część artystyczną przedsięwzięcia i elementy podstawy zyskały nowy design  :D

 

DSC_8440.jpg

 

DSC_8441.jpg

 

DSC_8446.jpg

 

W tzw międzyczasie kupiłem kolejny sprzęt parksida, tym razem szlifierkę typ czołg,  dzięki niej mogłem wyrównać elementy bramy i po całym zabiegu wyglądają tak

 

DSC_8448.jpg

 

DSC_8452.jpg

 

Ogólnie mam już złożone elementy bramy  (fotek jeszcze nie zrobiłem) jej mechanizm został przetestowany przez 2 testerów (26 i 34 kg)  i spokojnie wytrzymał ich wagę więc jestem zadowolony w najbliższym czasie postaram się wrzucić filmik z jazdy próbnej na bramie :D


e 2018-02-15

zgodnie z obietnicą filmiki z jazdy na bramie :D + test obciążenia stołu ponad 90 kg

 

https://youtu.be/fNKwAB_zkE0

 

https://youtu.be/FmL-S1I_6yc

 

na chwilę obecną  za napęd robi wkrętarka 


dziś trochę więcej luzu było więc zabrałem się za dzierganie przy stole

jak już wcześniej wspominałem stół będzie się składał z 2 płyt 18mm pierwsza została już zamontowana a druga wymagała odrobiny poprawek

sorry za fotki robione klapkiem

IMG_20180217_130549.jpg

 

formatka zamontowana i gotowa do obróbki

IMG_20180217_130652.jpg

 

 

 

IMG_20180217_130755.jpg

 

i pierwszy otwór gotowy,no prawie

 

IMG_20180217_131739.jpg

 

brakowało jeszcze frezu pod główkę śruby

IMG_20180217_132007.jpg

 

jedna strona gotowa

 

IMG_20180217_133508.jpg

 

Jest jeszcze kilka rzeczy do zrobienia przy stole ale już zaczyna to jakoś wyglądać

IMG_20180217_170359.jpg

  • Popieram 2
Link to post
Share on other sites

Dzięki , staram się pokazać jak ja podszedłem do tematu, może kiedyś komuś się to przyda ;)

 

no i wyszło jak zwykle, chwila nieuwagi i kolejny błąd w trakcie prac nad stołem  :sciana:  Pierwszy o którym nie wspominałem udało się bezboleśnie naprawić, niestety z drugim nie będzie tak łatwo i będę musiał go oglądać do końca żywota maszyny lub wymiany stołu.

Ale do rzeczy w poprzednich postach widzieliście otwory pod śruby mocujące materiał który będzie obrabiany, postanowiłem że dorobię jeszcze jeden i spie.....em sprawę. Nie upewniłem się że prowadnica do frezarki jest prawidłowo zamocowana i w trakcie pracy frez "uciekł" z zadanej trasy. Nie pozostało mi nic innego jak poprawić całość frezem o większej średnicy, a efekt końcowy wygląda tak :

 

DSC_8463.jpg

 

DSC_8465.jpg

 

DSC_8469.jpg

 

Teraz będę musiał się jeszcze bardziej przykładać żeby znowu czegoś nie sp..ić.

Następnym etapem było połączenie obu części stołu, nie było to nic porywającego więc nie cykałem fotek .

Nadeszła też pora żeby pożegnać się z pierwsza wersją cnc dla potomnych porównanie obu wersji:

DSC_8470.jpg

 

DSC_8472.jpg

 

DSC_8474.jpg

 

Do zrobienia w najbliższym czasie :

 

DSC_8475.jpg

 

DSC_8478.jpg

 

Dzięki za uwagę

  • Popieram 4
Link to post
Share on other sites
  • 2 tygodnie później...

Dzięki wielkie :)

 

Dziś kolejny mały update, żebyście nie gadali, że nic nie robię http://pececik.com/forum/public/style_emoticons/default/biggrin.png

Poprzednio obie warstwy stołu roboczego zostały sklejone, teraz dodałem jeszcze całą masę  śrub które powinny wzmocnić całość. Dodatkowo stół zyskał nowy wygląd i kilka dodatkowych punktów montażowych .

Aktualnie wygląda tak

DSC_8480.jpg

 

DSC_8481.jpg

 

Zabrałem się też za modyfikację osi Z, a w tzw miedzy czasie dotarł nowy wałek podparty 

 

DSC_8482.jpg

 

DSC_8488.jpg

 

No i na koniec pierwsze mocowanie silnika krokowego

 

DSC_8486.jpg

 

w przygotowaniu są pozostałe dwa .

 

Dzięki za uwagę i do następnego

Link to post
Share on other sites
  • 2 tygodnie później...
  • 5 miesięcy temu...
  • 6 miesięcy temu...

Dawno się nic nie działo więc czas odkopać.

 

Trochę trwała zabawa z komputerem młodszego Szkodnika ale wreszcie udało się dokończyć rewizję 2 we Fractalu Nano S.

 

DSC_1475.jpg

 

 

 

DSC_1476.jpg

 

DSC_1478.jpg

 

DSC_1482.jpg

 

DSC_1487.jpg

 

DSC_1489.jpg

 

DSC_1493.jpg

 

DSC_1499.jpg

 

DSC_1501.jpg

 

 

 

 

specyfikacja :
cpu Intel i3 6100
mobo Asrock H110M-ITX
ram 8 GB Adata 2666 MHz
gpu Msi GT1030
ssd 1 Kingston sv300
ssd 2 GoodRam cx400
case Fractal Nano S

 

e\\ 2019-03-08

 

Czas  podłubać przy moim PC.

 

Aktualnie sprzęt wygląda tak , specyfikacja w sygnaturce:

 

DSC_1521.jpg

 

Cover na froncie wykonany już jakiś czas temu ręcznie materiał HIPS + folia szczotkowane alu.

 

Teraz przyszedł czas na delikatną mechanizację. Wersja testowa

 

DSC-1516.jpg

 

Po delikatnych poprawkach, wersja "produkcyjna".

Jeszcze w "maszynie"

 

DSC-1526.jpg

 

Po wstępnym oczyszczeniu

 

DSC-1530.jpg

 

DSC-1532.jpg

 

I na właściwym miejscu

 

DSC-1539.jpg

 

DSC-1542.jpg

 

DSC-1544.jpg

 

W tzw międzyczasie wpadł też nowy cooler.

 

DSC-1466.jpg

 

DSC-1474.jpg

 

Dzięki solaris557 za udaną transakcję :).

 

Chłodzenie całkiem fajne ale nie pasował mi kolor heat pipów. Szkoda że producent nie zdecydował się na ujednolicenie kolorystyki .

Ale od czego jest farba w szpraju i taśma malarska ;).

 

DSC-1511.jpg

 

i już jest trochę lepiej ;)

 

DSC-1519.jpg

 

DSC-1520.jpg

 

Dzięki za uwagę :)

Edytowane przez ernig
  • Popieram 3
Link to post
Share on other sites
  • 10 miesięcy temu...

Bardzo dawno nie pisałem nic"ciekawego". Myślę, że to już czas nadrobić zaległości.

Na początek temat który ciągnął się od wakacji 2019. Po remoncie kuchni został mi się kawałek blatu z którym nie było co zrobić. Element miał 171x65x5 cm więc całkiem zacny, początkowo chciałem go sprzedać ale ostatecznie postanowiłem przerobić go na biurko.

Zamysł był taki aby wspomniany blat rzucić na metalowy szkielet. Mam w mojej rodzinnej miejscowości zaprzyjaźniony zakład ślusarski, tam też skierowałem moje kroki w celu wykonania nóg do biurka. Zamówiłem wykonanie czterech elementów 2x noga i 2x łącznik. W trakcie gdy moje zamówienie było realizowane zabrałem się za przygotowanie blatu .

IMG-20200122-192452.jpg

 

IMG-20200122-192532.jpg

 

W związku z tym że RGB dodaje +100 do umiejętności gracza i jeszcze kilka FPS-ów postanowiłem zaopatrzyć biurko w oświetlenie . Również z remontu kuchni zostały mi profile aluminiowe do taśm LED i je również wykorzystałem.

 

IMG-20200122-195818.jpg

 

IMG-20200123-195353.jpg

 

Aby nie obijać się o ostre kanty blatu postanowiłem je delikatnie zaokrąglić .

 

IMG-20200122-200309.jpg

 

IMG-20200122-200600.jpg

 

IMG-20200122-201012.jpg

 

Dodatkowo zaobliłem krawędzie

 

IMG-20200122-201012.jpg

 

Część z Was pewnie zauważyła wcięcie przy listwie do LED-ów. Zrobiłem je po to aby łatwiej było poprowadzić okablowanie oraz po to żeby uchwyty do monitorów nie uszkadzały ściany .

 

IMG-20200123-171400.jpg

 

IMG-20200123-174253.jpg

 

W trakcie prac zdecydowałem że dorzucę 2 cm do głębokości blatu i od tylnej strony dołożyłem listewki,na koniec zostało szlifowanie i olejowanie .

 

DSC-2225.jpg

 

DSC-2226.jpg

 

DSC-2228.jpg

 

I to tyle w pierwszym odcinku biurka 2020 http://pececik.com/forum/public/style_emoticons/default/wink.png


 


e// 2020-01-30

 

żeby nie przedłużać to lecimy dalej z tematem .

Rama jak już wspomniałem miała być wykonana przez firmę zewnętrzną, na szkicu konstrukcja wyglądała tak

 

IMG-20200129-165416.jpg

 

Wysyłając wymiary elementów do realizacji nie wiedziałem jeszcze w jaki sposób połączę ramę z blatem dlatego nie oznaczyłem miejsc na otwory montażowe. Dopiero po dostarczeniu ramy zdecydowałem się na wykonanie czterech otworów w nogach biurka , po 2 na nogę.

 

IMG-20200126-164255.jpg

 

Wreszcie przyszedł czas na pierwszą przymiarkę oraz wytrasowanie miejsc pod mufy M8

 

IMG-20200126-165336.jpg

 

IMG-20200126-170045.jpg

 

 

IMG_20200126_171254.jpg

 

Po nałożeniu jeszcze kliku warstw oleju na blat wszystko było już gotowe do składania.

A tu porównanie ramy z moim starym biurkiem

 

IMG-20200126-175608.jpg

 

Przed zamianą stanowiska bojowego trzeba było przeprowadzić test wytrzymałości konstrukcji, do takiego zadania najlepszy okazał się starszy Szkodnik ;)

 

DSC-2237.jpg

 

Kiedy wszystko już było gotowe pozostało już tylko poskręcać wszystko w całość

 

DSC-2238.jpg

 

Do ukrycia śrub zastosowałem takie oto kapturki

 

DSC-2229.jpg

 

Efekt końcowy

 

DSC-2240.jpg

 

DSC-2245.jpg

 

DSC-2253.jpg

 

DSC-2259.jpg

 

Dzięki za uwagę i do następnego

 

 

  • Popieram 1
Link to post
Share on other sites

Dołącz do dyskusji

Możesz dodać zawartość już teraz a zarejestrować się później. Jeśli posiadasz już konto, zaloguj się aby dodać zawartość za jego pomocą.

Gość
Odpowiedz w tym wątku...

×   Wklejono zawartość z formatowaniem.   Usuń formatowanie

  Dozwolonych jest tylko 75 emoji.

×   Odnośnik został automatycznie osadzony.   Przywróć wyświetlanie jako odnośnik

×   Przywrócono poprzednią zawartość.   Wyczyść edytor

×   Nie możesz bezpośrednio wkleić grafiki. Dodaj lub załącz grafiki z adresu URL.

  • Ostatnio przeglądający   0 użytkowników

    Brak zarejestrowanych użytkowników przeglądających tę stronę.

×
×
  • Dodaj nową pozycję...