Skocz do zawartości

design by SKEEPER - przedłużka/złączka z pleksi


Recommended Posts

Jeden post, a tak wiele cennych informacji :o

Mistrzostwo Skeep, gratulacje :D Chętnie będę czytać takie przebiegi prac krok po kroku, bo też mam jakieś zapędy na złotą rączkę, a takie opisy na pewno mi się przydadzą. Choć nie jestem do końca pewien czy będzie mnie stać na tokarkę, czy jak to się tam zwie ;)

  • Popieram 1
Link to post
Share on other sites

Dziękuję.

 

Zapraszam na dalszą część lektury.

 

 

Niektóre zdjęcia będę powielać, żeby wątku nie stracić.

 

Żądaną powierzchnię uzyskaliśmy, ale krawędzie wciąż mają zadziory i są postrzępione. Nie jest to widoczne gołym okiem, ale palcem można to wyczuć.

 

http://i.imgur.com/VqnT1tz.jpg

 

 

 

Zaczniemy od krawędzi wewnętrznej - aby wygładzić ją, zrobimy delikatną fazę. Użyjemy do tego pogłębiacza wieloostrzowego (9 ostrzy), kąt 90 stopni.

http://i.imgur.com/VHVsT6n.jpg

Jest dość spory i masywny, przez co doskonale sprawdza się również jako narzędzie ręczne.

 

Wymiana narzędzia - wyciągamy kła i wsadzamy pogłębiacz. Następnie wprowadzamy go do rurki.

http://i.imgur.com/CTjZrTc.jpg

 

Rozpoczynamy proces fazowania. Dzięki prostopadłej powierzchni, każde ostrze pogłębiacza jest używane i faza będzie równa.

http://i.imgur.com/CZ4aTV6.jpg

 

Gotowe.

http://i.imgur.com/f8u6piD.jpg

 

 

 

 

Cztery etapy za nami - poniższe zdjęcie pokazuje, jak czoło rurki się zmieniło.

http://i.imgur.com/NjnJBqP.jpg

 

 

C.D.N.

  • Popieram 8
Link to post
Share on other sites

Kolejny etap.

 

 

Jak wspomnieliśmy na samym początku, zewnętrzna średnica rurki wynosi 20mm. Do nagwintowania jej potrzebujemy 19, 8mm, więc zbierzemy troszkę materiału. Długość gwintu będzie wynosić 10mm. 

Zaznaczamy sobie na rurce żądaną odległość (jest to zaznaczenie orientacyjne, dokładnie będzie to odmierzone noniuszem posuwu wzdłużnego noża)

http://i.imgur.com/9USlXQ0.jpg

 

Do zebrania materiału użyjemy tego samego noża, którego używaliśmy do wyrównania wstępnego.

http://i.imgur.com/DSMwZBW.jpg

 

No to odpalamy maszynę i zaczynamy skrawanie.

http://i.imgur.com/HpTGyMZ.jpg

 

Gotowe. 

http://i.imgur.com/nfJyTft.jpg

Już prawie mamy przygotowaną końcówkę do gwintowania, ale czego brakuje i skąd się wziął widoczny, delikatny pierścień w miejscu zebranego materiału, to powiem Wam, jak tylko zawiozę córkę na j. angielski. :)

  • Popieram 5
Link to post
Share on other sites

O.K.

 

Wyjaśnijmy sobie, skąd powstał ten pierścień.

Żeby wiedzieć dokładnie o co chodzi, to przybliżmy go i zaznaczmy na zdjęciu.

http://i.imgur.com/RQAP2hG.jpg

 

Na powstanie tego pierścienia miało wpływ tak naprawdę wiele czynników, ale głównym winowajcą jest temperatura.

Podczas obróbki skrawaniem wytwarza się wysoka temperatura. Pleksi jest materiałem, który takich temperatur nie lubi.

Chcąc zrobić zdjęcie, czyli wziąć do ręki telefon, uruchomić aparat, wycelować, złapać ostrość itd., to dla bezpieczeństwa zatrzymałem posuw wzdłużny.

http://i.imgur.com/bxvKtC5.jpg

Materiał wciąż się obracał, tarcie noża rozgrzewało go, temperatura rosła, a jak temperatura rośnie, to materiał się rozszerzył i w efekcie powstał pierścień o nieznacznie mniejszej średnicy. Pierścień jest w środku "gładki / przeźroczysty", ponieważ jak zapewne wielu z was wie, wysoka temperatura zamienia matową powierzchnię pleksi, w gładką i przeźroczystą. Po obróbce często używany jest palnik gazowy do wygładzenia matowych krawędzi.

 

Lać wodę możemy jeszcze, ale nie stójmy w miejscu, lecz pozostała jeszcze jedna rzecz do zrobienia, czyli to,

 

 

czego brakuje

 

 

Skoro mamy już odpowiednią średnicę do gwintowania, to teraz wykonamy fazę (której brakuje) na zewnętrznej krawędzi rurki, abyśmy mogli łatwiej wprowadzić narzynkę. 

Do wykonania takiej fazy używam noża do robienia gwintów - uwielbiam go, tnie jak brzytwa i nie nagrzewa zbytnio materiału, choć nie jest to odpowiednie narzędzie do tego (nóż powinien mieć kąt 90 stopni, ten do gwintów ma 55 stopni). Mimo różnicy w kątach gwinty wychodzą bardzo ładne i odpowiednie.

http://i.imgur.com/m8gPn46.jpg

 

Rozpoczynamy fazowanie krawędzi zewnętrznej.

http://i.imgur.com/KhAsZch.jpg

 

Gotowe.

http://i.imgur.com/C9PNfR1.jpg

  • Popieram 9
Link to post
Share on other sites

o mamusiu, patrząc na taką robotę to robi sie czarna magia przed oczami... chyba, zacznę pokazywać klientom krok po kroku, suwak po suwaku, warstwa po warstwie co zmieniam w kolejnych krokach na zdjęciach.. może wtedy zaczną doceniać i więcej płacić :D

  • Popieram 3
Link to post
Share on other sites

Dołącz do dyskusji

Możesz dodać zawartość już teraz a zarejestrować się później. Jeśli posiadasz już konto, zaloguj się aby dodać zawartość za jego pomocą.

Gość
Odpowiedz w tym wątku...

×   Wklejono zawartość z formatowaniem.   Usuń formatowanie

  Dozwolonych jest tylko 75 emoji.

×   Odnośnik został automatycznie osadzony.   Przywróć wyświetlanie jako odnośnik

×   Przywrócono poprzednią zawartość.   Wyczyść edytor

×   Nie możesz bezpośrednio wkleić grafiki. Dodaj lub załącz grafiki z adresu URL.

  • Ostatnio przeglądający   0 użytkowników

    Brak zarejestrowanych użytkowników przeglądających tę stronę.

×
×
  • Dodaj nową pozycję...